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技 術 案 内

高品質な外観と精密な膜形成を実現する表面処理技術

当社では、プラスチック製化粧品容器を中心に、
真空蒸着法およびスピンドル塗装を組み合わせた高品質な表面加工を行っています。
金属光沢や鏡面感など、外観意匠性が求められる製品に対し、
安定した量産品質と高い付加価値を提供します。
以下に、当社の技術を説明致します。

技術説明

真空蒸着法(Vacuum Deposition)

真空蒸着法は、プラスチック容器の表面に金属の輝きを与える高度なコーティング技術です。
真空状態のチャンバー内(大きな釜のようなもの)でアルミニウムなどの金属を蒸発させ、製品表面に薄い金属膜を形成します。

蒸発させ付着させる、その文字を取り「蒸着」ということです。
これにより、ガラスや金属のような高級感ある質感を実現しつつ、軽量で扱いやすいプラスチック容器に仕上げることができます。

弊社では、化粧品容器のようなデザイン性と均一な反射性が求められる製品を中心に、蒸着条件や治具設計を独自に最適化しております。
鏡面のような輝きから柔らかなパール調のツヤまで、製品のコンセプトに合わせた表現を実現しています。
また、トップコートとの密着性や耐久性にもこだわり、美しさが長く続く仕上がりを提供しています。


◎真空蒸着法の特徴◎
  • 高真空下での蒸着により、密着性・膜厚均一性に優れている

  • 光沢、反射性、導電性など、金属特有の性質を再現

  • 下地塗装およびトップコートとの組合せにより、幅広い外観表現が可能

  • 化粧品、自動車、電子機器など、外観品質が重視される分野に多数実績


◎真空蒸着法のメリット◎
1. 均一で美しい仕上がり
 真空蒸着法は被覆材料を均等に蒸着させるため、製品表面に均一で美しい膜を形成できます。これにより、高品質な仕上がりが期待できます。

2.高い均一性と薄膜の形成
 製品全体に均等な膜を形成するため、微細な部分や複雑な形状の製品にも適しています。均一性が高いため、一貫性のある製品を生産できます。

3.速乾性と効率的なプロセス
 真空中で行うため、蒸着が速く、製品が即座に取り扱えるようになります。生産プロセスの効率向上に寄与します。他の手法よりムラがなく且つ速く出来上がります。

4. 多様な応用範囲
 光学デバイス、電子機器、食品包装など、様々な分野で利用可能。幅広い応用範囲があります。

スピンドルタイプUV塗装(Spindle Coating)

スピンドルタイプUV塗装は、製品を回転させながら塗料を均一に吹き付ける塗装方式です。
特に円筒形・ボトル形状の容器に適しており、塗膜のムラを最小限に抑えた美しい仕上がりが得られます。

弊社では、自動塗装機と熟練技術者による微細な調整を組み合わせ、
グラデーション塗装、パール調塗装、マット仕上げなど多彩な表現に対応。
ブランドイメージに合わせた独自の色彩提案も行い、容器全体に洗練された印象と深みを与えます。

環境に配慮した塗料やUV硬化塗装の導入により、美しさとサステナビリティの両立を追求しています。

◎スピンドル塗装の特徴◎
  • 自動搬送ラインによる安定した量産性

  • 均一膜厚、光沢ムラの少ない仕上がり

  • カラー表現・グラデーション塗装にも対応可

◎スピンドル塗装のメリット◎

  • 回転塗装による均一膜厚と高外観品質

  • 円筒・曲面部品への安定した塗布

  • 量産ラインによる高いスループット


上記方法を用いた場合のサンプル写真はこちら

淀川真空 株式会社
〒639-1066
奈良県生駒郡
安堵町大字西安堵474-3

TEL. 0743-57-2622

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